西寧快鍛液壓機(jī)報(bào)價(jià)多少

西寧快鍛液壓機(jī)報(bào)價(jià)多少

西寧快鍛液壓機(jī)報(bào)價(jià)多少就是俗稱(chēng)的3000t快鍛機(jī)，最大壓力可以達(dá)到3150噸，有液壓和機(jī)械兩種，可以方便地鍛模塊和圓棒。 直白點(diǎn)說(shuō)就是以前鐵匠的錘頭，現(xiàn)在是鍛壓機(jī)。

軍工轉(zhuǎn)債有哪些

國(guó)防軍工板塊可主要分為航空航天、軍工信息化以及其他軍工相關(guān)品種等三大板塊。

航空航天領(lǐng)域，建議關(guān)注航空航天行業(yè)鍛件領(lǐng)先品種——三角轉(zhuǎn)債，飛機(jī)碳剎車(chē)預(yù)制體領(lǐng)先品種——楚江轉(zhuǎn)債也具有一定關(guān)注價(jià)值。

軍工信息化板塊，國(guó)內(nèi)特種集成電路龍頭品種——國(guó)微轉(zhuǎn)債具有較高關(guān)注價(jià)值，火炬轉(zhuǎn)債則建議關(guān)注后續(xù)贖回相關(guān)公告。

其他與軍工相關(guān)的品種還包括蘇試轉(zhuǎn)債、海蘭轉(zhuǎn)債、應(yīng)急轉(zhuǎn)債和核建轉(zhuǎn)債等。其中蘇試轉(zhuǎn)債具有一定關(guān)注價(jià)值。

三角轉(zhuǎn)債

三角轉(zhuǎn)債，正股三角防務(wù)為航空航天行業(yè)鍛件產(chǎn)品領(lǐng)先供應(yīng)商。公司核心產(chǎn)品為特種合金鍛件，主要用于制造飛機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)件及航空發(fā)動(dòng)機(jī)盤(pán)件，目前已裝置于新一代戰(zhàn)斗機(jī)、新一代運(yùn)輸機(jī)及新一代直升機(jī)中。根據(jù)廣發(fā)軍工組觀點(diǎn)，公司產(chǎn)品在我國(guó)新型運(yùn)輸機(jī)中大型鈦合金起落架、主承力框梁類(lèi)鍛件的市場(chǎng)占有率超過(guò)70%，新一代戰(zhàn)斗機(jī)大型及超大型主干結(jié)構(gòu)框梁類(lèi)鈦合金鍛件市場(chǎng)占有率超過(guò)50%。同時(shí)，公司在生產(chǎn)裝備和技術(shù)方面具備領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，目前擁有400MN大型模鍛液壓機(jī)和31.5MN快鍛機(jī)。其中，400MN大型模鍛液壓機(jī)是目前世界上最大的單缸精密模鍛液壓機(jī)。

市場(chǎng)份額方面，根據(jù)本期轉(zhuǎn)債募集說(shuō)明書(shū)披露的信息，目前航空軍品鍛件市場(chǎng)需求量約為65億元/年，預(yù)計(jì)2025年軍品市場(chǎng)年訂貨總額可達(dá)95億元。結(jié)合公司目前在國(guó)內(nèi)航空產(chǎn)品市場(chǎng)產(chǎn)值約6億元，預(yù)計(jì)到2025年在國(guó)內(nèi)航空產(chǎn)品市場(chǎng)具備年訂貨10億元以上規(guī)模。此外，根據(jù)公司可轉(zhuǎn)債網(wǎng)上路演相關(guān)信息，公司積極布局航空零部件精密加工和蒙皮鏡像銑加工業(yè)務(wù)，若募投項(xiàng)目順利投產(chǎn)之后，公司將建成國(guó)內(nèi)最大的蒙皮鏡像銑生產(chǎn)線。業(yè)績(jī)方面，2021Q1，公司實(shí)現(xiàn)營(yíng)收1.88億元，同比增長(zhǎng)31.32%；實(shí)現(xiàn)歸母凈利潤(rùn)0.75億元，同比增長(zhǎng)99.45%；二者分別較2019Q1增長(zhǎng)14.38%和36.23%。業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)主要受營(yíng)收增加和壞賬準(zhǔn)備計(jì)提減少雙重影響。

轉(zhuǎn)債價(jià)位方面，三角轉(zhuǎn)債于2021年6月11日上市。截至2021年6月22日，轉(zhuǎn)債絕對(duì)價(jià)格為141.51元，對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)股溢價(jià)率為17.54%，考慮到正股在航空航天鍛件行業(yè)的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，三角轉(zhuǎn)債具有較高關(guān)注價(jià)值。

楚江轉(zhuǎn)債

楚江轉(zhuǎn)債，正股楚江新材子公司天鳥(niǎo)高新是國(guó)內(nèi)唯一產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)飛機(jī)碳剎車(chē)預(yù)制體的企業(yè)。公司飛機(jī)剎車(chē)預(yù)制件批量配套于國(guó)內(nèi)高性能運(yùn)輸機(jī)、戰(zhàn)斗機(jī)、轟炸機(jī)等軍機(jī)以及國(guó)產(chǎn)C919大飛機(jī)等多型號(hào)民航飛機(jī)。根據(jù)公司2021年5月27日投資者關(guān)系活動(dòng)記錄，2020年，天鳥(niǎo)高新?tīng)I(yíng)收近4億元，同比增長(zhǎng)29.41%；實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)1.50億元，同比增長(zhǎng)34.31%；2021年以來(lái)下游需求量持續(xù)增大，在手訂單飽滿(mǎn)，全年預(yù)計(jì)增速30%左右。公司子公司頂立科技則以軍工新材料和高端熱工裝備為主，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、國(guó)防軍工等行業(yè)。業(yè)績(jī)方面，根據(jù)公司2021年4月30日投資者關(guān)系活動(dòng)記錄，公司2021年預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入284億元（同比增長(zhǎng)約23.62%），歸母凈利潤(rùn)6.05億元（同比增長(zhǎng)約120.80%）。

轉(zhuǎn)債價(jià)位方面，楚江轉(zhuǎn)債截至2021年6月22日的收盤(pán)價(jià)為121.20元，對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)股溢價(jià)率為17.92%，絕對(duì)價(jià)格距理論價(jià)格上限仍然有一定空間，但估值在同等評(píng)級(jí)和平價(jià)品種當(dāng)中并不算低。

自由鍛造液壓機(jī)和快段液壓機(jī)有什么區(qū)別

鍛造液壓機(jī)中有自由鍛液壓機(jī)和模鍛液壓機(jī)等液壓機(jī),由于該設(shè)備工作對(duì)象為高溫?zé)釕B(tài)金屬,
在一定壓力下變形時(shí)需快速鍛造,所以該設(shè)備統(tǒng)稱(chēng)快鍛液壓機(jī)。
模鍛液壓機(jī)就是工件變形時(shí)在模具型腔內(nèi),不同工件使用不同模具。
自由鍛液壓機(jī)就是工件變形時(shí)不在模具內(nèi),可實(shí)現(xiàn)按一定工藝的自由變形,如鐓粗、拔長(zhǎng)、
彎曲等自由鍛造工藝。
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自由鍛是將加熱好的金屬坯料放在鍛造設(shè)備的上,下砥鐵之間,施加沖擊力或壓力,直接使坯料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得所需鍛件的一種加工方法. 自由鍛由于鍛件形狀簡(jiǎn)單,操作靈活,適用于單件,小批量及重型鍛件的生產(chǎn).自由鍛分手工自由鍛和機(jī)器自由鍛.手工自由鍛生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,僅用于修配或簡(jiǎn)單,小型,小批鍛件的生產(chǎn),在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,機(jī)器自由鍛已成為鍛造生產(chǎn)的主要方法,在重型機(jī)械制造中,它具有特別重要的作用.

模鍛全稱(chēng)為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。 模鍛可以在多種設(shè)備上進(jìn)行。在工業(yè)生產(chǎn)中，錘上模鍛大都采用蒸汽-空氣錘，噸位在5KN~300KN（0．5~30t）。壓力機(jī)上的模鍛常用熱模鍛壓力機(jī)，噸位在25000KN~63000KN。模鍛的鍛模結(jié)構(gòu)有單模堂鍛模和多模膛鍛模。它用燕尾槽和斜楔配合使鍛模固定，防止脫出和左右移動(dòng)；用鍵和鍵槽的配合使鍛模定位準(zhǔn)確，并防止前后移動(dòng)。單模膛一般為終鍛模膛，鍛造時(shí)常需空氣錘制坯，再經(jīng)終鍛模膛的多次錘擊一次成形，最后取出鍛件切除飛邊。

跑步機(jī)價(jià)格，好點(diǎn)的牌子要多少左右？

您好。選擇一款合適的跑步機(jī)品牌，應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面:
1. 首先，應(yīng)該確定您需要的檔次，目前市面上的家用跑步機(jī)多少錢(qián)大致分為以下幾個(gè)檔次
入門(mén)型:這種機(jī)型的特點(diǎn)是整體比較小巧，重量較輕，凈重一般在50KG以下，跑帶較短，一般在1200mm以下，功能比較簡(jiǎn)單，一般就跑步和按摩兩個(gè)功 能。由于用料少，成本低，價(jià)格都比較便宜，一般在1500元以下。此類(lèi)機(jī)型適合于16歲以下青少年，或是圖新鮮而不以持久鍛煉為目的，或者囊中羞澀的消費(fèi) 者。另外，此類(lèi)機(jī)型一般較大的品牌是沒(méi)有的，因?yàn)樽非蟪杀?，材料，工藝都?huì)有所控制，所以售后問(wèn)題也較多，會(huì)影響品牌形象。不過(guò)此類(lèi)產(chǎn)品因?yàn)橹亓枯p，搬 運(yùn)，移動(dòng)起來(lái)也較為輕便也是其優(yōu)點(diǎn)。
家用型:此類(lèi)產(chǎn)品的特點(diǎn)是重量適中，在65~80KG,跑帶長(zhǎng)一般在1250~1400mm之間,跑起來(lái)較為舒適。功能也較為豐富和人性化，像液壓助力， 啞鈴等功能都有的。一般價(jià)格在2000~4000之間，是目前家庭用跑步機(jī)選購(gòu)的首選。另外，由于重量較入門(mén)型跑步機(jī)重，跑步時(shí)的穩(wěn)固性也要強(qiáng)得多。
輕商用型:隨著生活水平的提高，越來(lái)越多的人喜歡更時(shí)尚，更高檔，功能更豐富的跑步機(jī)。輕商用型跑步機(jī)也應(yīng)運(yùn)而生。此類(lèi)產(chǎn)品，以大機(jī)身，長(zhǎng)跑帶，寬跑臺(tái)，大功率，以及功能豐富著稱(chēng)。但價(jià)格相對(duì)也較貴，一般在5000元以上。
2. 選購(gòu)跑步機(jī)減肥時(shí)， 跑步機(jī)品牌的功率是一個(gè)重要的參考值。有1.5HP, 2.0HP, 3.0HP的，功率不同，主要是對(duì)應(yīng)于不同的承重量，一般1.5HP最大承重量是80KG, 2.0HP最大承重量是100KG，3.0HP的承重量是130KG,但這是最大承重量，實(shí)際選購(gòu)的時(shí)候，如果是70KG的人用，1.5HP就夠了，如果 是90KG的人跑2.0HP就夠了，如果是120KG的人跑3.0HP就夠了。選擇功率，夠用就行，并不是越大越好，一方面是因?yàn)楣β试酱?，電機(jī)就越貴， 成本就越高，另一方面是因?yàn)楣β室拖鄬?duì)應(yīng)的跑板面積相對(duì)應(yīng)，否則如果功率太大，跑板面積太小，會(huì)造成電機(jī)散熱不足，導(dǎo)致跑步機(jī)使用壽命急劇減少。一般入 門(mén)級(jí)跑步級(jí)用1.5HP，家用型用2.0HP，輕商用型用3.0HP。有很多商家利用消費(fèi)者不懂，騙消費(fèi)者說(shuō)功率越大越好，或本來(lái)是1.5HP的機(jī)型，硬 說(shuō)成是2.5HP的,大家可要擦亮眼睛哦。
3.電動(dòng)跑步機(jī)的 跑板也是一個(gè)很重要的部位。一般跑板都是采用的膠合板，高密度板，優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高，成本低。缺點(diǎn)是彈性及避震效果不佳。好一點(diǎn)的是采用彈性高的木材跑板，但 木質(zhì)跑板耐用性不強(qiáng)，使用壽命短。目前最好的是使用減震氣囊+雙層跑板技術(shù)，既耐用又能達(dá)到避震效果，但價(jià)格略高一些。
4. 關(guān)于跑步機(jī)墊。有人會(huì)認(rèn)為跑步機(jī)墊有沒(méi)有沒(méi)太大關(guān)系，個(gè)人認(rèn)為配一個(gè)最好，一方面如果家里是木地板的話(huà)，可以減少對(duì)地板的損壞，您想一想，地板多少錢(qián)， 而一個(gè)跑步機(jī)墊才多少錢(qián)?另一方面，如果您住的是商品房，跑步的時(shí)候，勢(shì)必會(huì)對(duì)樓下的鄰居造成影響，而這一切，只需要加一張專(zhuān)業(yè)跑步機(jī)墊就可輕松解決。注 意哦，一定要是專(zhuān)業(yè)的，而且是要全張的，市面上有一種只墊住幾個(gè)腳的所謂的跑步機(jī)墊，對(duì)跑步機(jī)保養(yǎng)是解決不了問(wèn)題的，而且非常影響美觀。
5.家用跑步機(jī)好評(píng)的牌子有以下幾個(gè) ：
一、喬山跑步機(jī)
二、臺(tái)灣岱宇跑步機(jī)
三、臺(tái)灣PROTEUS跑步機(jī)
四、舒華跑步機(jī)
五、匯祥跑步機(jī)
六、奧瑪跑步機(jī)
七、好家庭跑步機(jī)
八、萬(wàn)年青跑步機(jī)
九、 匯康跑步機(jī)
十、愛(ài)康跑步機(jī)
祝您心想事成，健康快樂(lè)，幸福美滿(mǎn)。請(qǐng)采納，謝謝。

國(guó)內(nèi)十大液壓機(jī)品牌

國(guó)內(nèi)十大液壓機(jī)品牌

1、二重裝備

二重隸屬于國(guó)機(jī)重型裝備集團(tuán)股份有限公司，是國(guó)家重大技術(shù)裝備制造基地，世界重大技術(shù)裝備領(lǐng)域少數(shù)具備極限制造能力的企業(yè)。二重裝備主要涵蓋大型成套裝備和大型鑄鍛件、核電及重型壓力容器、大型傳動(dòng)件裝備制造，可為冶金、礦山、能源、交通、汽車(chē)、石油化工、航空航天等行業(yè)提供系統(tǒng)的裝備制造與服務(wù)。

2、昆重航鍛

昆侖重型裝備隸屬于江蘇永鋼集團(tuán)，主要生產(chǎn)不同材質(zhì)鍛件的現(xiàn)代化企業(yè)，昆侖重工擁有噸精密模鍛液壓機(jī)、油壓機(jī)等模鍛輔助設(shè)備，現(xiàn)已具備年產(chǎn)40000噸精密模鍛件的生產(chǎn)能力，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、能源石化、軌道交通、工程機(jī)械和船舶海工等領(lǐng)域。

3、Siempelkamp

Siempelkamp始于1883德國(guó)，全球大型壓機(jī)生產(chǎn)線和成套設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。業(yè)務(wù)涵蓋機(jī)器和設(shè)備工程、鑄造技術(shù)以及工程和服務(wù)，公司擁有極具規(guī)模的手工成型鑄造廠，可生產(chǎn)重達(dá)320噸的大型成品鑄件。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于人造板生產(chǎn)、金屬成形、復(fù)合材料和橡膠行業(yè)。

4、三角防務(wù)

三角防務(wù)創(chuàng)建于2002年，主要從事軍、民用大型精密鍛件研發(fā)和制造的大型專(zhuān)業(yè)化股份制軍工鍛造企業(yè)，服務(wù)于航空、航天、船舶、兵器、核工業(yè)軍工集團(tuán)。公司擁有大噸位模鍛液壓機(jī)和一套模鍛件生產(chǎn)線，可以滿(mǎn)足目前在研、在役的先進(jìn)飛機(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)大部分的大型模鍛件生產(chǎn)。

5、湖州機(jī)床

湖州機(jī)床始建于1954年，專(zhuān)注于液壓機(jī)及成套液壓機(jī)裝備生產(chǎn)線研發(fā)、制造的高新技術(shù)企業(yè)。廠區(qū)占地220畝，已形成四柱式、框架式、單柱式、臥式等各類(lèi)結(jié)構(gòu)形式液壓機(jī)，產(chǎn)品包括通用液壓機(jī)、金屬板材成形液壓機(jī)、金屬體積成形液壓機(jī)、管件壓制成形液壓機(jī)等系列。

6、慶華

南通鍛壓設(shè)備股份有限公司，工程機(jī)械知名品牌，江蘇省著名商標(biāo)，江蘇省名牌，南通市名牌產(chǎn)品，高新技術(shù)企業(yè)，江蘇省創(chuàng)新型企業(yè)，江蘇省民營(yíng)科技企業(yè)，江蘇科技型中小企業(yè)，國(guó)內(nèi)金屬成形機(jī)床行業(yè)重點(diǎn)骨干企業(yè)。

7、舒勒

SCHULER創(chuàng)立于1839年德國(guó)，金屬和復(fù)合材料成形設(shè)備領(lǐng)域的技術(shù)先驅(qū)，為整個(gè)金屬成形行業(yè)提供壓力機(jī)、自動(dòng)化設(shè)備、模具、工藝技術(shù)及相關(guān)服務(wù)。公司生產(chǎn)基地及技術(shù)服務(wù)領(lǐng)域遍及全球40多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鍛造、家用設(shè)備、保證、能源、電力、航空航天、鐵路等領(lǐng)域。

8、合鍛智能

合鍛智能前身為合肥鍛壓機(jī)床總廠，始建于1951年，集液壓機(jī)、機(jī)械壓力機(jī)、色選機(jī)等各類(lèi)高精專(zhuān)產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù)為一體的大型裝備制造企業(yè)，國(guó)內(nèi)大型鍛壓設(shè)備自動(dòng)化成套技術(shù)與裝備產(chǎn)業(yè)化基地，于2014年在上交所掛牌上市。

9、達(dá)一

徐州壓力機(jī)械始建于1958年，前身是徐州鍛壓設(shè)備制造廠，知名液壓機(jī)專(zhuān)業(yè)制造商，是國(guó)內(nèi)制造各類(lèi)大型、快速、數(shù)控、專(zhuān)用、成套、成線液壓機(jī)及軍品的科研開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)基地。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車(chē)制造、航空航天、兵器工業(yè)、鐵路、造船、核工業(yè)、化工、機(jī)械等行業(yè)。

10、天鍛

天津市天鍛壓力機(jī)有限公司，機(jī)械工業(yè)知名品牌，天津市著名商標(biāo)，天津市名牌產(chǎn)品，中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位，天津市自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)實(shí)力企業(yè)，天津市技術(shù)創(chuàng)新先進(jìn)企業(yè)。

液壓機(jī)工作原理

四柱液壓機(jī)工作原理:四柱液壓機(jī)是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過(guò)各個(gè)單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。
四柱液壓機(jī)是一種利用油泵輸送液壓油的靜壓力來(lái)加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械設(shè)備。
廣泛用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。
柱液壓機(jī)又名油壓機(jī)，是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械，種類(lèi)很多。當(dāng)然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類(lèi)來(lái)分，有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類(lèi)。

高溫合金都有哪些制備工藝？

高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長(zhǎng)期工作的一類(lèi)金屬材料；并具有較高的高溫強(qiáng)度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織穩(wěn)定性和使用可靠性。
1、鑄造冶金工藝
目前各種先進(jìn)鑄件制造技術(shù)和加工設(shè)備在不斷開(kāi)發(fā)和完善，如熱控凝固、細(xì)晶工藝、激光成形修復(fù)技術(shù)、耐磨鑄件鑄造技術(shù)等，原有技術(shù)水平不斷提高完善從而提高各種高溫合金鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量一致性和可靠性。
不含或少含鋁、鈦的高溫合金，一般采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐冶煉。含鋁、鈦高的高溫合金如在大氣中熔煉時(shí)，元素?zé)龘p不易控制，氣體和夾雜物進(jìn)入較多，所以應(yīng)采用真空冶煉。為了進(jìn)一步降低夾雜物的含量，改善夾雜物的分布狀態(tài)和鑄錠的結(jié)晶組織，可采用冶煉和二次重熔相結(jié)合的雙聯(lián)工藝。冶煉的主要手段有電弧爐、真空感應(yīng)爐和非真空感應(yīng)爐；重熔的主要手段有真空自耗爐和電渣爐。
固溶強(qiáng)化型合金和含鋁、鈦低（鋁和鈦的總量約小于4.5%）的合金錠可采用鍛造開(kāi)坯；含鋁、鈦高的合金一般要采用擠壓或軋制開(kāi)坯，然后熱軋成材，有些產(chǎn)品需進(jìn)一步冷軋或冷拔。直徑較大的合金錠或餅材需用水壓機(jī)或快鍛液壓機(jī)鍛造。
2、結(jié)晶冶金工藝
為了減少或消除鑄造合金中垂直于應(yīng)力軸的晶界和減少或消除疏松，近年來(lái)又發(fā)展出定向結(jié)晶工藝。這種工藝是在合金凝固過(guò)程中使晶粒沿一個(gè)結(jié)晶方向生長(zhǎng)，以得到無(wú)橫向晶界的平行柱狀晶。實(shí)現(xiàn)定向結(jié)晶的首要工藝條件是在液相線和固相線之間建立并保持足夠大的軸向溫度梯度和良好的軸向散熱條件。此外，為了消除全部晶界，還需研究單晶葉片的制造工藝。
3、粉末冶金工藝
粉末冶金工藝，主要用以生產(chǎn)沉淀強(qiáng)化型和氧化物彌散強(qiáng)化型高溫合金。這種工藝可使一般不能變形的鑄造高溫合金獲得可塑性甚至超塑性。
4、強(qiáng)度提高工藝
⑴固溶強(qiáng)化
加入與基體金屬原子尺寸不同的元素(鉻、鎢、鉬等)引起基體金屬點(diǎn)陣的畸變，加入能降低合金基體堆垛層錯(cuò)能的元素（如鈷）和加入能減緩基體元素?cái)U(kuò)散速率的元素（鎢、鉬等），以強(qiáng)化基體。
⑵沉淀強(qiáng)化
通過(guò)時(shí)效處理，從過(guò)飽和固溶體中析出第二相（γ’、γ"、碳化物等），以強(qiáng)化合金。γ‘相與基體相同，均為面心立方結(jié)構(gòu)，點(diǎn)陣常數(shù)與基體相近，并與晶體共格，因此γ相在基體中能呈細(xì)小顆粒狀均勻析出，阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，而產(chǎn)生顯著的強(qiáng)化作用。γ’相是A3B型金屬間化合物，A代表鎳、鈷，B代表鋁、鈦、鈮、鉭、釩、鎢，而鉻、鉬、鐵既可為A又可為B。鎳基合金中典型的γ‘相為Ni3(Al,Ti)。γ’相的強(qiáng)化效應(yīng)可通過(guò)以下途徑得到加強(qiáng)：
①增加γ‘相的數(shù)量；
②使γ’相與基體有適宜的錯(cuò)配度，以獲得共格畸變的強(qiáng)化效應(yīng)；
③加入鈮、鉭等元素增大γ’相的反相疇界能，以提高其抵抗位錯(cuò)切割的能力；
④加入鈷、鎢、鉬等元素提高γ‘相的強(qiáng)度。γ"相為體心四方結(jié)構(gòu)，其組成為Ni3Nb。因γ"相與基體的錯(cuò)配度較大,能引起較大程度的共格畸變，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。但超過(guò)700℃，強(qiáng)化效應(yīng)便明顯降低。鈷基高溫合金一般不含γ相，而用碳化物強(qiáng)化。

液壓沖床和機(jī)械沖床差別是什么？

區(qū)別：

1、由于液壓沖床采用液壓傳動(dòng)靜壓工作,動(dòng)力設(shè)備可以分別布置,可以多缸聯(lián)合工作，可以制造很大噸位的液壓沖床，如可制造出公稱(chēng)壓力達(dá)70 0000 kn的模鍛水壓機(jī)。而機(jī)械沖床因受到零部件的強(qiáng)度限制,不宜制造出很大的噸位。

2、機(jī)械沖床是電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪通過(guò)軸同步到齒輪，然后利用曲軸使滑塊上下而將曲線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)的，慣性很大，一般分一級(jí)傳動(dòng)二級(jí)傳動(dòng)等。

液壓沖床采用油缸行程完成一次上下直線運(yùn)動(dòng)，慣性極小并可有淺拉伸功能。液體流動(dòng)時(shí)存在壓力損失,因而效率較低,且運(yùn)動(dòng)速度慢,降低了生產(chǎn)率,所以對(duì)于快速小型的液壓沖床,不如曲柄壓力機(jī)簡(jiǎn)單靈活。

氣動(dòng)沖床利用壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓氣體，通過(guò)管道將壓縮氣體輸送至電磁閥，通過(guò)腳踏開(kāi)關(guān)來(lái)控制電磁閥的動(dòng)作來(lái)控制氣缸的工作和返回，從而達(dá)到?jīng)_孔的目的。

氣動(dòng)沖床主要特點(diǎn):

1.氣動(dòng)沖床比較衛(wèi)生，干凈。采用先進(jìn)的光電保護(hù)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)安全性能的大幅提升，電腦計(jì)數(shù)與程序的配合，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生產(chǎn)的成本。

2.本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，采用氣動(dòng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)空壓機(jī)可以同時(shí)供多臺(tái)氣動(dòng)沖孔機(jī)工作，較電動(dòng)沖床更加節(jié)能。減少電耗損。操作簡(jiǎn)單，安全型較高，采用腳踏開(kāi)關(guān)來(lái)控制電磁閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，提高生產(chǎn)效率。

液壓沖床是是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動(dòng)、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機(jī)，液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動(dòng)化、智能化且功能強(qiáng)大。

液壓沖床主要特點(diǎn):

1．快速落料： 傳統(tǒng)型的油壓機(jī)特點(diǎn)是壓力大而速度慢，所以工用效率也不高。本項(xiàng)目技術(shù)的伺服電液壓力機(jī)加入了自主創(chuàng)新的伺服結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，響應(yīng)速度快，可快速加壓，其壓制速度可達(dá)400mm/sc以上，且其壓制效果比普通機(jī)械沖床更好，可廣泛運(yùn)用到五金制品或非金屬制品的壓制，如典型的產(chǎn)品有鋁制品擠壓，表殼、表帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標(biāo)牌、鎖具、汽車(chē)零件和五金零件等。

2．拉伸功能：使金屬大量的變型成為產(chǎn)品過(guò)程叫拉伸，拉伸產(chǎn)品在生活中應(yīng)用很廣，拉伸產(chǎn)品一般由油壓機(jī)完成，而傳統(tǒng)的機(jī)械沖床是沒(méi)有此功能的；本項(xiàng)目技術(shù)伺服電液壓力機(jī)可以對(duì)各種材料進(jìn)行完美的拉伸形成產(chǎn)品，如餐具、廚具、電機(jī)電器金屬殼、罩底板和燈飾零件等產(chǎn)品的拉伸成形，另外其加入最新的觸控屏技術(shù)，可直接采用無(wú)機(jī)械觸點(diǎn)技術(shù)來(lái)設(shè)置參數(shù)，使用方便，人性化程度高。

氣動(dòng)沖床利用壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓氣體，通過(guò)管道將壓縮氣體輸送至電磁閥，通過(guò)腳踏開(kāi)關(guān)來(lái)控制電磁閥的動(dòng)作來(lái)控制氣缸的工作和返回，從而達(dá)到?jīng)_孔的目的。

氣動(dòng)沖床主要特點(diǎn):

1.氣動(dòng)沖床比較衛(wèi)生，干凈。采用先進(jìn)的光電保護(hù)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)安全性能的大幅提升，電腦計(jì)數(shù)與程序的配合，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生產(chǎn)的成本。

2.本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，采用氣動(dòng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)空壓機(jī)可以同時(shí)供多臺(tái)氣動(dòng)沖孔機(jī)工作，較電動(dòng)沖床更加節(jié)能。減少電耗損。操作簡(jiǎn)單，安全型較高，采用腳踏開(kāi)關(guān)來(lái)控制電磁閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，提高生產(chǎn)效率。

液壓沖床是是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動(dòng)、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機(jī)，液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動(dòng)化、智能化且功能強(qiáng)大。

液壓沖床主要特點(diǎn):

1．快速落料： 傳統(tǒng)型的油壓機(jī)特點(diǎn)是壓力大而速度慢，所以工用效率也不高。本項(xiàng)目技術(shù)的伺服電液壓力機(jī)加入了自主創(chuàng)新的伺服結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，響應(yīng)速度快，可快速加壓，其壓制速度可達(dá)400mm/sc以上，且其壓制效果比普通機(jī)械沖床更好，可廣泛運(yùn)用到五金制品或非金屬制品的壓制，如典型的產(chǎn)品有鋁制品擠壓，表殼、表帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標(biāo)牌、鎖具、汽車(chē)零件和五金零件等。

2．拉伸功能：使金屬大量的變型成為產(chǎn)品過(guò)程叫拉伸，拉伸產(chǎn)品在生活中應(yīng)用很廣，拉伸產(chǎn)品一般由油壓機(jī)完成，而傳統(tǒng)的機(jī)械沖床是沒(méi)有此功能的；本項(xiàng)目技術(shù)伺服電液壓力機(jī)可以對(duì)各種材料進(jìn)行完美的拉伸形成產(chǎn)品，如餐具、廚具、電機(jī)電器金屬殼、罩底板和燈飾零件等產(chǎn)品的拉伸成形，另外其加入最新的觸控屏技術(shù)，可直接采用無(wú)機(jī)械觸點(diǎn)技術(shù)來(lái)設(shè)置參數(shù)，使用方便，人性化程度高。

徑鍛機(jī)是做什么的？

一種快速精密鍛壓設(shè)備，由幾個(gè)對(duì)稱(chēng)錘頭對(duì)金屬坯料進(jìn)行高頻率鍛打的短沖程壓力機(jī)。錘頭有兩種運(yùn)動(dòng)：①由電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)偏心軸帶動(dòng)連桿使錘頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行鍛打；②調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過(guò)偏心套調(diào)節(jié)連桿的位置，改變錘頭的開(kāi)口尺寸，以獲得不同的鍛壓尺寸。鍛壓時(shí)坯料由操作機(jī)的夾頭送入鍛壓箱進(jìn)行往復(fù)鍛壓。裝料、卸料和輸送都在控制室由人工或自動(dòng)控制。第一臺(tái)小型立式精鍛機(jī)是1948年在奧地利GFM公司制成的。經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)，精鍛機(jī)逐漸大型化、系列化。精鍛機(jī)每個(gè)錘頭的鍛壓力為15～2500噸,每分鐘打擊2000～125次?？慑懪髁现睆綖?20～850mm。精鍛機(jī)由手動(dòng)、半自動(dòng)發(fā)展到自動(dòng)控制，70年代又發(fā)展到用計(jì)算機(jī)控制。精鍛機(jī)有立式和臥式兩種類(lèi)型，立式精鍛機(jī)在鍛壓直徑和長(zhǎng)度上都受到很大限制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制比較困難。
　　精鍛機(jī)主要由鍛壓箱、齒輪箱、A夾頭、B夾頭、錘頭調(diào)節(jié)裝置、輸送輥道、傾翻裝置以及電氣、液壓、壓縮空氣、冷卻水等系統(tǒng)組成。
　　精鍛機(jī)每分鐘錘擊次數(shù)比快鍛液壓機(jī)高一倍，由于錘擊次數(shù)高，坯料形變產(chǎn)生的熱量可抵償坯料散失到環(huán)境中的熱量，因此加工過(guò)程中溫度變化較小。這對(duì)加工溫度范圍窄的高合金鋼、鈦合金或難變形合金的生產(chǎn)非常合適，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。在一次加熱中坯料總變形率的增加，也就提高了生產(chǎn)率和成材率。數(shù)控鍛壓能保證產(chǎn)品有更高的精度,尺寸公差達(dá)±1mm，減少了后續(xù)工序的加工余量。但如果鍛壓的工件較長(zhǎng)，熱處理時(shí)容易變形，需進(jìn)行矯正。世界上有許多國(guó)家在冶金、機(jī)械制造、國(guó)防工業(yè)上采用了精鍛機(jī)來(lái)生產(chǎn)合金結(jié)構(gòu)鋼、高強(qiáng)度合金鋼、鈦合金和難變形合金的產(chǎn)品。用不同型號(hào)的精鍛機(jī)分別將鋼錠或鋼坯鍛成圓形、方形、矩形截面的棒材或鍛成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)軸、實(shí)心軸和空心階梯軸、錐度軸、厚壁管、炮管等。有的國(guó)家為了擴(kuò)大產(chǎn)品范圍，采用了液壓鍛壓機(jī)和精鍛機(jī)聯(lián)合作業(yè)，也有采用大小精鍛機(jī)聯(lián)合作業(yè)的。70年代以來(lái),精鍛工藝又發(fā)展為精鍛-軋制工藝，并創(chuàng)造了精鍛-軋機(jī)組,它由一臺(tái)多錘頭的連續(xù)式精鍛機(jī)后帶若干架軋機(jī)組成，主要用在合金鋼廠生產(chǎn)小型棒材。

高速工具鋼的主要性能是什么？

工具鋼的一類(lèi)，以鎢、鉬、鉻、釩，有時(shí)還有鈷為主要合金元素的高碳高合金萊氏體鋼，通常用作高速切削工具，簡(jiǎn)稱(chēng)高速鋼，俗稱(chēng)鋒鋼。高速工具鋼主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。
高速工具鋼的主要性能：
一、工藝性能也是高速鋼的重要指標(biāo)。
首先，要有良好的熱塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行冷成形和切削加工。其他工藝性能如過(guò)熱不敏感性，脫碳不敏感性，低的淬火變形性，在電阻焊和摩擦焊中與柄部碳鋼結(jié)合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，對(duì)于制造復(fù)雜刀具是極其重要的。
保證碳化物充分破碎、細(xì)化并均勻分布，歷來(lái)是高速鋼生產(chǎn)工藝和提高質(zhì)量的關(guān)鍵問(wèn)題。為此，高速鋼應(yīng)采用低溫澆鑄工藝，選擇良好錠型，并根據(jù)鋼材規(guī)格選用足夠大的壓縮比。中國(guó)自1965年以來(lái)采用扁錠生產(chǎn)高速鋼，其優(yōu)點(diǎn)為顯著加快鋼錠凝固速度，從而改善了鋼材的碳化物不均勻度和低倍組織。大尺寸鋼材多采用電渣重熔鋼錠。鍛造開(kāi)坯、軋制成材的工藝有利于提高質(zhì)量。
高速鋼的熱加工溫度、變形量和退火制度，對(duì)鋼材的熱處理性能，尤其是對(duì)淬火后的晶粒度有明顯的影響，須嚴(yán)加控制。熱加工中如終鍛（軋）溫度過(guò)高，變形量不足或已經(jīng)過(guò)一次淬火，但未經(jīng)充分退火又進(jìn)行第二次淬火，會(huì)出現(xiàn)特殊閃光的萘狀斷口（見(jiàn)金屬宏觀檢驗(yàn)），從而顯著降低鋼的韌性，使刀具脆崩。還采用快鍛液壓機(jī)開(kāi)坯、精鍛機(jī)成材的新工藝。
高速鋼需通過(guò)特殊的熱處理才能獲得所需的性能。一般淬火溫度均接近這種鋼的熔化溫度，例如高鎢鋼為1270～1290℃，鎢鉬鋼為1210～1240℃，高鉬鋼為1180～1210℃，一般采用540～560℃回火三次，以得到二次硬化的最佳效果。對(duì)韌性和紅硬性有不同要求時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整淬火溫度。
粉末冶金高速鋼可保證碳化物細(xì)小和均勻分布，對(duì)改善高碳高釩高速鋼的磨削性、改進(jìn)熱加工性，減少淬火變形以及提供碳化物質(zhì)量?jī)?yōu)異的大尺寸鋼材確有獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)；可以生產(chǎn)出合金含量更高和切削能力較大的高速鋼。高速鋼刀具的真空熱處理獲得廣泛應(yīng)用；刀具的氧氮化、碳氮氧共滲等表面化學(xué)熱處理，也正在普遍采用，尤其是化學(xué)氣相沉積法和物理氣相沉積法的發(fā)展，可進(jìn)一步提高刀具的使用壽命。
高速工具鋼的淬火溫度很高，接近熔點(diǎn)，其目的是使合金碳化物更多的溶入基體中，使鋼具有更好的二次硬化能力。高速工具鋼淬火后硬度升高，此為第一次硬化，但淬火溫度越高，則回火后的強(qiáng)度和韌性越低。淬火后在350℃以下低溫回火硬度下降在350℃以上溫度回火硬度逐漸提高，至520~580℃范圍內(nèi)回火（化學(xué)成分不同，回火溫度不同）出現(xiàn)第二次硬度高峰，并超過(guò)淬火硬度，此為二次硬化。這是高速工具鋼的重要特性。
高速工具鋼除了具有高的硬度、耐磨性、紅硬性等使用性能外，還具有一定的熱塑性、可磨削性等工藝性能。
鎢系高速工具鋼主要合金元素是鎢，不含鉬或含少量鉬。其主要特性是過(guò)熱敏感性小，脫碳敏感性小、熱處理和熱加工溫度范圍較寬，但碳化物顆粒粗大，分布均勻性差，影響鋼的韌性和塑性。
鎢鉬系高速工具鋼的主要合金元素是鎢和鉬。其主要特性是碳化物的顆粒度和分布均優(yōu)于鎢系高速工具鋼，脫碳敏感性和過(guò)熱敏感性低于鉬系高速工具鋼，使用性能和工藝性能均較好。
鉬系高速工具鋼的主要合金元素是鉬，不含鎢或含少量鎢。其主要特性是碳化物顆粒細(xì)，分布均勻、韌性好，但脫碳敏感性和過(guò)熱敏感性大、熱加工和熱處理范圍窄。
二、物理性能
1、硬度
工具鋼制成工具經(jīng)熱處理后具有足夠高的硬度，如用于金屬切削加工的工具一般在HRC60以上。工具在高的切削速度和加工硬材料所產(chǎn)生高溫的受熱條件下，仍能保持高的硬度和良好的紅硬性。碳素工具鋼和合金工具鋼一般在180℃~250℃、高速工具鋼在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。紅硬性對(duì)熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。
2、耐磨性
工具鋼具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。工具在承受相當(dāng)大的壓力和摩擦力的條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。
3、強(qiáng)度和韌性
工具鋼具有一定的強(qiáng)度和韌性，使工具在工作中能夠承受負(fù)荷、沖擊、震動(dòng)和彎曲等復(fù)雜的應(yīng)力，以保證工具的正常使用。
4、其他性能
由于各種工具的工作條件不同，工具用鋼還具有一些其他性能，如模具用鋼還應(yīng)具有一定的高溫力學(xué)性能、熱疲勞性、導(dǎo)熱性和耐磨腐蝕性能等。
三、工藝性能
工具鋼除了具有上述使用性能外，還應(yīng)具有良好的工藝性能。
1、加工性
工具鋼應(yīng)具有良好的熱壓力加工性能和機(jī)械加工性能，才能保證工具的制造和使用。鋼的加工性取決于化學(xué)成分、組織的質(zhì)量。
2、淬火溫度寬泛性
工具鋼的淬火溫度應(yīng)足夠?qū)?，以減少過(guò)熱的可能性。
3、淬硬性和淬透性
淬硬性是鋼在淬火后所能達(dá)到最高硬度的性能。淬硬性主要與鋼的化學(xué)成分特別是碳含量有關(guān)，碳含量越高，則鋼的淬硬性越高。
淬透性表示鋼在淬火后從表面到內(nèi)部的硬度分布狀況。淬透性的高低與鋼的化學(xué)成分、純潔度、晶粒度有關(guān)。
根據(jù)用于制造不同的工具，對(duì)這兩種性能各有一定的要求。
4、脫碳敏感性
工具表面發(fā)生脫碳，將使表面層硬度降低，因此要求工鋼的脫碳敏感性低。在相同的加條件下，鋼的脫碳敏感性取決于其化學(xué)成分。
5、熱處理變形性
工具在熱處理時(shí)，要求其尺寸和外形穩(wěn)定。
6、耐削性
對(duì)于制造刀具和量具用鋼，要求具有良好的磨削性。鋼的磨削性與其化學(xué)成分有關(guān)，特別是釩含量，如果釩質(zhì)量分?jǐn)?shù)不小于0.50%則磨削性變壞。