液壓機斜板式軸向柱塞泵
發(fā)布時間:2022-07-13T10:27:39更新時間:2022-07-13T10:27:11 瀏覽量:179液壓機斜盤式軸向柱塞泵的工作原理
為斜軸向柱塞泵的工作原理圖。框架式液壓機基本投資省,占地面積小,日常維護和保養(yǎng)簡單。泵直接傳動系統(tǒng)中的液壓泵均按油壓機的最大工作速度和工作壓力選定,而油壓機在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時,液壓泵都得不到充分利用,尤其是大噸位的油壓機,其利用系數(shù)很低。因此,油壓機趨于將工作速度和工作壓力進行分級傳動。液壓機廠家可利用活動橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點,作為操縱分配器的信號,以實現(xiàn)油壓機的自動控制。該泵的主體由缸體1、配油盤2、柱塞3和斜盤4組成。液壓機廠家可利用活動橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點,作為操縱分配器的信號,以實現(xiàn)油壓機的自動控制。圓柱沿圓周均勻分布在缸體中。斜盤軸線向缸體軸線傾斜,柱塞在彈簧或低壓油的作用下壓在斜盤上。配油盤2和斜盤4是固定的。
當液壓機原動機工作通過提高傳動輸使缸體以及轉(zhuǎn)動時,由于斜盤的作用,迫使桂塞在缸體內(nèi)作往復不斷運動,并通過配油靠的配油窗口可以進行吸油和壓油.當缸體按如圖3-14所示一個方向具有回轉(zhuǎn)時,缸體自最低水平位置向上方開始轉(zhuǎn)動(前面半周}時,位塞轉(zhuǎn)角在0-范圍發(fā)展變化,往被斜盤推入缸體.使柱g孔容積逐漸減小,通過配油盤的壓油窗口壓油s當缸體自最高目標位置向下方發(fā)生轉(zhuǎn)動(后面半周)時,位轉(zhuǎn)角在范圍經(jīng)濟變化,往塞向外積極伸出.柱塞底部位孔的密封系統(tǒng)容積效率增大,通過配油盤的吸油窗口吸油.缸體每轉(zhuǎn)一周,每個柱.各完成吸、壓油一次,如改變斜盤傾角r,就能得到改變柱g行程的長度.即改變控制液壓泵的排量s改變斜盤傾角設計方向,就能實現(xiàn)改變吸油和 壓油的方向,成為一種雙向選擇變量泵。
液壓機分油板上吸油窗與壓油窗之間的封油區(qū)寬度應略大于塞底油孔寬度,但相差不大,否則會出現(xiàn)吸油現(xiàn)象。一般在小三角形槽兩端的兩個油匹配窗口中。以減少沖擊和噪音。
軸向柱塞泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、徑向尺寸小、慣性小、容量大、效率高等優(yōu)點,目前最大壓力可達40.0MPa甚至更高,一般用于工程機械、壓力機等高壓系統(tǒng)中,但軸向尺寸較大,軸向力也較大,結(jié)構(gòu)復雜。
實際上,液壓柱塞泵的排量是角度的函數(shù),其輸出流量是脈動的。就2個草數(shù)而言,插頭數(shù)為奇數(shù)的柱子脈動率小于偶數(shù)的柱子脈動率,插頭數(shù)多的柱子脈動率小。插頭的數(shù)量,通常是7個,9個,或者11個。
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