伺服液壓機(jī)-節(jié)能高效液壓機(jī)
發(fā)布時間:2022-03-28T23:24:53更新時間:2022-03-28T23:25:32 瀏覽量:393
伺服液壓機(jī)是一種節(jié)能高效的液壓機(jī),由伺服電機(jī)驅(qū)動主驅(qū)動油泵,減少控制閥電路,控制液壓機(jī)滑塊。適用于沖壓、模鍛、壓力安裝、校直等工藝。與普通液壓機(jī)相比,伺服驅(qū)動液壓機(jī)具有節(jié)能、 噪聲低、 效率高、 柔性好、 效率高等優(yōu)點,可以取代大多數(shù)現(xiàn)有的普通液壓系統(tǒng)。
1、節(jié)能:與傳統(tǒng)液壓機(jī)相比,伺服驅(qū)動液壓機(jī)具有顯著的節(jié)能效果。根據(jù)不同的加工工藝和生產(chǎn)節(jié)奏,伺服驅(qū)動液壓機(jī)可節(jié)約20%的電能-60%。以下分析了兩種液壓機(jī)在各個工作階段的功耗:
(1)當(dāng)滑塊快速下降,滑塊在上限靜止時,伺服電機(jī)不旋轉(zhuǎn),因此不消耗電能。傳統(tǒng)液壓機(jī)電機(jī)仍以額定速度旋轉(zhuǎn),仍需消耗額定功率的20%-30%電能(包括電機(jī)電纜 油泵摩擦 液壓通道阻力 閥壓降 機(jī)械傳動連接消耗的能量)。
(2)伺服驅(qū)動液壓機(jī)在保壓階段,伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速僅補充油泵和系統(tǒng)的泄漏,轉(zhuǎn)速一般在10rpm-150rpm消耗功率僅為額定功率的1%-10%。根據(jù)保壓方法的不同,傳統(tǒng)液壓機(jī)在保壓階段實際消耗額定功率的30%-100%。
(3)伺服電機(jī)的效率比普通電機(jī)高1%-3這就決定了伺服驅(qū)動液壓機(jī)更節(jié)能。
2、噪聲低:
伺服驅(qū)動液壓泵一般采用內(nèi)嚙合齒輪泵,傳統(tǒng)液壓泵一般采用軸向柱塞泵,在相同的流量和壓力下,內(nèi)嚙合齒輪泵的噪聲低于軸向柱塞泵5dB~10dB。伺服驅(qū)動液壓機(jī)在壓制和回程過程中以額定速度運行,其排放噪聲低于傳統(tǒng)液壓機(jī)5dB~10dB。伺服電機(jī)在滑塊快速下降和滑塊靜止時轉(zhuǎn)速為0,因此伺服驅(qū)動液壓機(jī)基本無噪音排放。
伺服驅(qū)動液壓機(jī)的噪壓階段的噪聲一般小于 70dB,傳統(tǒng)液壓機(jī)的噪聲是 83dB~90dB。圖 是兩種液壓機(jī)在各個工作階段的噪聲對比。經(jīng)過測試和計算,10 伺服液壓機(jī)產(chǎn)生的噪聲低于相同規(guī)格的普通液壓機(jī)。
伺服液壓機(jī)-節(jié)能高效的液壓機(jī)
3、降低制冷成本,降低液壓油成本:
伺服驅(qū)動液壓機(jī)液壓系統(tǒng)無溢流加熱,滑塊靜止時無流量流動,無液壓阻力加熱。液壓系統(tǒng)的加熱量一般為傳統(tǒng)液壓機(jī)的 10%~30%。由于系統(tǒng)熱量較小,大多數(shù)伺服驅(qū)動液壓機(jī)不設(shè)置液壓油冷卻系統(tǒng),一些熱量較大的可設(shè)置小功率冷卻系統(tǒng)。
由于泵的大部分時間為零速和小加熱,伺服控制液壓機(jī)的油箱可小于傳統(tǒng)液壓機(jī),換油時間也可延長。因此,伺服驅(qū)動液壓機(jī)消耗的液壓油一般只有傳統(tǒng)液壓機(jī)的 50%左右。
4、自動化程度高、 柔性好、 精度高:
伺服驅(qū)動液壓機(jī)的壓力、 速度和 位置由全閉環(huán)數(shù)字控制,自動化程度高,精度好。此外,它的壓力和速度可以編程,以滿足各種工藝的需要。
5、效率高:
伺服控制液壓機(jī)的速度可以通過適當(dāng)?shù)募訙p速控制和能量優(yōu)化大大提高,工作節(jié)奏比傳統(tǒng)液壓機(jī)高幾倍,可以達(dá)到 10/min~15/min。
6、維護(hù)方便:
液壓系統(tǒng)大大簡化了伺服液壓閥、 調(diào)速電路和 調(diào)壓電路的比例。液壓油的清潔度遠(yuǎn)低于液壓伺服系統(tǒng),減少了液壓油污染對系統(tǒng)的影響。
伺服液壓機(jī)-節(jié)能高效的液壓機(jī)
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